Szczegóły Produktu:
|
Kompresor: | Francuska marka Tecumseh, marka niemiecka | Zakres wilgotności: | 20%-98% wilgotności względnej |
---|---|---|---|
Control Accuracy Of Temperature: | ±0.5℃ | Moc: | AC380V |
Słowo kluczowe: | Komora badań środowiskowych | Zakres temperatury: | -70 ℃ ~ 200 ℃ |
Kontrola dokładności wilgotności: | ±3,5% wilgotności względnej | Czas na test: | 1 ~ 9999 minut (dowolne ustawienie) |
Podkreślić: | Komora do badania wilgotności temperatury,komora do pomiaru wilgotności temperatury |
Wysoka wilgotność w niskiej temperaturze Spacer w komorze do badań środowiskowych 6m3 AC380V
Cechy:
1. System testowy ma zaawansowany i rozsądny projekt konstrukcyjny, znormalizowany proces produkcji, piękny wygląd i hojny wygląd.
2. Główne elementy funkcjonalne komory testowej to znane na całym świecie markowe elementy.Komora testowa ma najlepszą kontrolę hałasu i oszczędność energii.
3. Dopasowanie komponentów i montaż jest dobre.Główne komponenty funkcjonalne są importowane od firm międzynarodowych, co poprawia bezpieczeństwo i niezawodność komory testowej oraz może zapewnić długoterminowe użytkowanie o wysokiej częstotliwości.
4. Sprzęt ma dobrą funkcjonalność, łatwość konserwacji, dobrą stabilność temperaturową i trwałość, dobre bezpieczeństwo.Nie zanieczyszcza środowiska i nie zagraża zdrowiu ludzi.
Zgodne normy i klauzule:
IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe – Część 2-1: Testy – Test A: Zimno, IDT”
IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe — Część 2-1: Testy — Test B — Ciepło suche, IDT”
IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe-Część 2-30: Testy-Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h+12h), IDT”
IEC60068-2-78:2012 „Badania środowiskowe — część 2-78: Testy — Kabina testowa: Wilgotne ciepło, stan ustalony, IDT”
Przegląd wyposażenia:
Ta komora testowa symuluje zmienne środowisko temperatury i wilgotności dla produktów lub materiałów.Jest szeroko stosowany w teście zdolności adaptacyjnych urządzeń elektrycznych, elektronicznych, przyrządów i mierników oraz innych części produktów w warunkach wysokiej i niskiej temperatury oraz wilgotnego środowiska podczas przechowywania, transportu i użytkowania, w celu określenia możliwości dostosowania temperatury powyższych produktów lub materiałów do wysokich i niskich temperatura i wilgotne środowisko, zwłaszcza w przypadku zmian elektryfikacji produktu w zakresie wydajności i właściwości mechanicznych.
Parametry techniczne:
1. Ograniczenie próbki | Ta komora testowa zabrania: Badanie lub przechowywanie próbek substancji łatwopalnych, wybuchowych i lotnych Badanie lub przechowywanie próbek substancji żrących Badanie lub przechowywanie próbek biologicznych Badanie lub przechowywanie próbek źródeł silnej emisji elektromagnetycznej Testowanie lub przechowywanie próbek materiałów radioaktywnych Badanie lub przechowywanie próbek silnie toksycznych substancji Testowanie lub przechowywanie próbek, które podczas testowania lub przechowywania mogą wytwarzać materiały łatwopalne, wybuchowe, lotne, wysoce toksyczne, żrące i radioaktywne |
2. Objętość, rozmiar i waga | |
2.1 Nominalna objętość zawartości | 6M³ |
2.2 Rozmiar komory wewnętrznej | D(2000)mm × szer.(1500)mm× wys.(2000)mm |
2.3 Wymiary zewnętrzne | Około.D(3750)mm × szer.(2120)mm× wys.(2450)mm |
2.4 Waga | Około.1500 KG |
3. Wydajność | |
3.1 Zakres temperatur | Zakres temperatur:-50 ℃ ~ + 120 ℃ |
3.2 Zakres wilgotności |
(20 ~ 98)% RH (patrz tabela zakresu kontrolowanej temperatury i wilgotności, brak aktywnego obciążenia wilgocią i ciepłem) Wykres zakresu kontrolowanej temperatury i wilgotności |
3.3 Wahania temperatury | ≤ ± 0,5 ℃ (Wahania temperatury stanowią połowę różnicy między zmierzoną temperaturą maksymalną a minimalną temperaturą w punkcie środkowym) |
3.4 Jednorodność temperatury | ±2,0 ℃ (Jednorodność temperatury to średnia arytmetyczna różnicy między najwyższą i najniższą temperaturą zmierzoną w każdym teście) |
3.5 Błąd temperatury | ±2,0 ℃ |
3.6 Czas nagrzewania | +20℃~+120℃≤45min (nieliniowy bez obciążenia) |
3.7 Czas chłodzenia | +30℃~-50℃≤75min (nieliniowy bez obciążenia) |
3.8 Błąd wilgotności względnej (Tylko wilgotne ciepło) |
±3% wilgotności względnej |
3.9 Hałas podczas pracy
|
Poziom dźwięku ≤75dB (Mierzone w dźwiękoszczelnym pomieszczeniu przy temperaturze otoczenia 25°C i niskim echu; stosując ważenie A, testowana jest średnia wartość 8 punktów; każdy punkt pomiarowy znajduje się 1 metr od źródła hałasu i 1 metr od podłoża) |
4. Charakterystyka strukturalna | |
4.1 Materiał
|
1. Materiał ściany zewnętrznej: blacha stalowa walcowana na zimno, trawiona i fosforanowana zaawansowana farba proszkowa do pieczenia 2. Materiał ściany wewnętrznej: płyta ze stali nierdzewnej SUS304 # 3. Materiał izolacji komory: sztywna pianka poliuretanowa + włókno szklane |
4.2 Części kanałów powietrznych | Wentylator promieniowy;wylot powietrza może regulować objętość powietrza, wysokość i objętość powietrza powrotnego |
4.3 Drzwi | Podwójnie otwierane drzwi na zawiasach, przyjmuje bezreakcyjny uchwyt, wyposażone w okienko obserwacyjne, lampę oświetleniową, elektryczne urządzenie grzewcze antykondensacyjne ramy okiennej/drzwiowej, rozmiar otworu drzwiowego: (w przybliżeniu) 1,5 * 2M |
4.4 Okno obserwacyjne | Na drzwiach znajdują się dwa okna obserwacyjne ze szkła hartowanego przeciwwybuchowego z folią przewodzącą (z funkcją antykondensacyjną) 500W×600H (mm) |
4,5 Wentylator | Wentylator odśrodkowy o długiej osi |
4.6 Stojak na próbki | Dwa wbudowane regulowane ruchome tace ze stali nierdzewnej |
4.7 Wirnik
|
Użyj wirnika ze stali nierdzewnej importowanego z Tajwanu |
4.8 Grzałka | Grzejnik elektryczny ze stopu niklowo-chromowego |
4.9 Sprężarka chłodnicza
|
Niemiecka sprężarka Bitzer |
4.10 Parownik
|
Parownik typu fin |
4.11 Metoda chłodzenia
|
Kaskada sprężarek mechanicznych |
4.12 Metoda chłodzenia
|
Chłodzenie powietrzem |
4.13 Przyrząd do kontroli temperatury
|
TH1200-A, 7-calowy inteligentny programowalny dotykowy kontroler LCD |
4.14 Ołowiany otwór | Φ100mm, 1szt, wyposażone w specjalny korek z gumy piankowej (znajduje się po lewej stronie komory) |
5. Instalacje grzewcze, nawilżające i chłodnicze oraz zasady ich działania
|
|
5.1 System grzewczy | Anty-sucha rura grzejna ze stali nierdzewnej z wbudowanym drutem grzejnym ze stopu niklu i chromu |
Do ogrzewania służy szybkobieżny grzejnik elektryczny ze stali nierdzewnej w kształcie litery U | |
Całkowicie niezależny system, nie wpływa na obwód sterowania | |
5.2 System nawilżania |
Metoda nawilżania: 1. Zewnętrzna odłączana metoda nawilżania bojlera lub wbudowane nawilżanie zbiornika wody2. Opancerzony nawilżacz ze stali nierdzewnej 3. Tryb sterowania nawilżaczem: bezdotykowa i inna okresowa regulacja szerokości impulsu, SSR (przekaźnik półprzewodnikowy) 4. Urządzenie do kontroli poziomu wody, nawilżacz zapobiegający spalaniu na sucho, urządzenie do zbierania osadów, okienko do obserwacji poziomu cieczy 5. Moc nawilżacza: 12KW |
System nawilżania |
Nawilżacz: 1. W pełni automatyczne urządzenie do zaopatrzenia w wodę lub przyciskowe elektryczne automatyczne uzupełnianie wody 2. Elektroniczny przełącznik poziomu podwójnego poziomu wody o wysokiej i niskiej temperaturze, aby zapobiec awariom 3. Niedobór wody i ochrona przed przegrzaniem powietrza + ochrona przed bardzo niskim poziomem wody + ochrona przed nadgodzinami zaopatrzenia w wodę w celu zapewnienia bezpiecznej pracy sprzętu |
5.3 Układ chłodzenia | Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem |
Sprężarka chłodnicza: Niemcy Sprężarka Bitzer z przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym | |
Rura miedziana czynnika chłodniczego: wewnętrzna spiralna rura miedziana czynnika chłodniczego typu K | |
Skraplacz: skraplacz chłodzony powietrzem w kształcie żeber w kształcie fali | |
Parownik: Nachylony parownik typu FIN — TUBE | |
Element zamrażający: oryginalny importowany zawór elektromagnetyczny, filtr suszący itp. | |
5.4 Funkcje | Rurociągi całego systemu poddawane są próbie szczelności 22kg |
System ogrzewania i chłodzenia jest całkowicie niezależny | |
System może zapobiegać cofaniu się przepływu powietrza o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu | |
Wszystkie programy działania układu chłodniczego są całkowicie kontrolowane przez sterownik mikrokomputerowy |
6. System regulacji
|
|
6.1 Metoda regulacyjna |
Wentylacja wymuszona, metoda regulacji temperatury równowagi.System sterowania steruje mocą grzałki poprzez automatyczne obliczenie wyjścia PID zgodnie z punktem temperatury ustawionym przez system i ostatecznie osiąga równowagę dynamiczną. |
6.2 Urządzenie cyrkulacyjne | Wbudowane pomieszczenie klimatyzacyjne, kanał powietrza obiegowego i długi wentylator osiowy mogą poprawić przepływ powietrza i wydajność grzewczą poprzez poprawę przepływu powietrza i znacznie poprawić jednorodność temperatury w komorze testowej. |
7. System kontroli programu
|
|
7.1 Kontroler
|
TH1200-A, 7-calowy dotykowy programowalny sterownik PLC LCD |
7.2 Dokładność wyświetlania
|
0,01 ℃ / 0,1% wilgotności względnej |
7.3 Dotykowy ekran o wysokiej rozdzielczości
|
Dowolne ustawienie stałych warunków, warunków programu oraz ustawienie nazwy testu utwardzania, numeru seryjnego itp. |
7.4 Zakres czasu można ustawić
|
0-999H59min |
7.5 Tryb programowalny | Jednocześnie można ustawić 120 grup programów o różnych warunkach.W dowolnej grupie programów można go podzielić na 1200 sekcji, a część z liczby sekcji można dowolnie przechwycić, aby wykonać cykl lub wykonać pracę cyklu dowolnej sekcji lub grupy. |
7.6 Bezpieczeństwo | Posiada urządzenie pamięci wyłączania zasilania, które może kontynuować wykonywanie pozostałych programów po przywróceniu zasilania i może być używane jako spotkanie maszyny w celu wykonania uruchomienia i czasu pracy maszyny. |
7.7 Kontrola | Wzrost i spadek temperatury można wykorzystać do kontroli nachylenia, kontroli krzywej i mieć funkcję samokorygujących się punktów odniesienia temperatury i wilgotności.Posiada funkcję automatycznego obliczania PID, co może zmniejszyć wygodę spowodowaną ustawieniem ręcznym. |
7.8 Funkcja komunikacji | Interfejs dysku U, interfejs RS-232, blokada sprzętowa nieprawidłowego działania (LOCK), dostarczane jest oprogramowanie do komunikacji komputerowej |
7.9 Ustawienie
|
Ustawienia i wszystkie warunki są automatycznie blokowane przez mikrokomputer |
7.10 Alarm
|
Jeśli podczas ustawiania lub obsługi wystąpi błąd, zostanie wyemitowany sygnał ostrzegawczy |
7.11 Wyjście | Sterownik posiada wyjście portu sygnału rejestracji, do którego można podłączyć rejestrator temperatury i wilgotności oraz wyprowadzać krzywe rejestracji |
7.12 Interfejs
|
Wyposażony w standardowy interfejs komunikacyjny RS-232, duża odległość transmisji, może być podłączony do komputera w celu sterowania i nagrywania. |
8. Urządzenie zabezpieczające
|
|
8.1 Układ chłodniczy | 1. Zabezpieczenie przed przegrzaniem sprężarki 2. Zabezpieczenie nadprądowe sprężarki 3. Zabezpieczenie wysokiego i niskiego ciśnienia sprężarki 4. Zabezpieczenie ciśnienia oleju sprężarki (opcjonalnie dla dużych sprężarek półhermetycznych) 5. Zabezpieczenie przed przegrzaniem dla temperatury zasilania cieczą 6. Ochrona przed bardzo wysokim ciśnieniem 7. Chłodzony powietrzem: zabezpieczenie przed przegrzaniem wentylatora skraplacza |
8.2 Komora testowa |
1. Regulowana ochrona przed przegrzaniem
|
8.3 Inne zabezpieczenia | 1. Całkowita sekwencja faz zasilania i zabezpieczenie przed utratą fazy (dla zasilania trójfazowego) 2. Zabezpieczenie przed przeciążeniem i zwarciem 3. Zabezpieczenie alarmu awarii układu chłodniczego spowodowanego wielokrotnym otwieraniem szafy |
9. Warunki użytkowania
|
Następujące warunki są gwarantowane przez użytkownika |
9.1 Miejsce instalacji |
1. Podłoże jest równe i dobrze wentylowane |
9.2 Warunki środowiskowe | 1. Temperatura: 5 ℃ ~ 35 ℃ 2. Wilgotność względna: ≤85% 3. Ciśnienie powietrza: 86kPa ~ 106kPa |
9.3 Warunki zasilania | Wymagania dotyczące zasilania AC380V: 1. Jeden kabel pięciożyłowy (trójfazowy czterożyłowy + przewód ochronny) (długość około 4 metrów) 2. Zakres napięcia: AC 380 V 3. Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (50 ± 0,5) Hz 4. Rezystancja uziemienia ochronnego jest mniejsza niż 4Ω 5. Użytkownik jest zobowiązany do skonfigurowania urządzenia z wyłącznikiem pneumatycznym lub zasilającym o odpowiedniej mocy w miejscu instalacji, który musi być niezależnie używany przez urządzenie |
9.4 Maksymalny prąd
|
Imaks≤100A Pmax≤26,5 kW |
9.5 Inne | Otwarcie drzwi komory badawczej w trakcie badania spowoduje wahania temperatury i wilgotności w komorze;jeśli drzwi są otwierane wiele razy lub pozostają otwarte przez długi czas lub próbka testowa wydziela wilgoć podczas testu, wymiennik ciepła układu chłodniczego może zamarznąć i nie działać. |
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące 6m³ komory do badań środowiskowych o wysokiej wilgotności i niskiej temperaturze, daj nam znać, dziękuję.
Osoba kontaktowa: Ms. Kris Zhang
Tel: 0086-0769-85914911